永磁電機磁鋼的選擇是性能、成本與可靠性的綜合平衡，核心在于確定磁鋼的類型、牌號和磁路結(jié)構(gòu)。

1. 類型選擇：

釹鐵硼： 當前主流選擇，具有極高的磁能積和矯頑力，能實現(xiàn)高功率密度和效率。但其耐溫性、耐腐蝕性相對較差（需表面涂層），且成本受稀土價格影響大。適用于絕大多數(shù)高性能場合，如電動汽車、工業(yè)伺服等。

鐵氧體： 磁性能較低，但成本低廉，耐高溫和耐腐蝕性優(yōu)異。多用于對成本和溫度要求高、但對體積和性能要求不苛刻的場合，如家電、風扇、低成本水泵等。

釤鈷： 性能介于兩者之間，耐高溫和穩(wěn)定性極佳，但價格昂貴。主要用于航空航天、軍事等對高溫和可靠性有極端要求的領(lǐng)域。

2. 牌號與性能參數(shù)：
選定類型后，需根據(jù)具體牌號確定關(guān)鍵參數(shù)：

剩磁： 決定氣隙磁密和輸出轉(zhuǎn)矩，高剩磁可實現(xiàn)更高轉(zhuǎn)矩和功率。

矯頑力： 代表抗退磁能力，對于防止電機在高溫、過載等惡劣工況下不可逆退磁至關(guān)重要。

最高工作溫度： 必須高于電機實際運行時的內(nèi)部最高溫度，并留有安全裕量。

3. 磁路與結(jié)構(gòu)設(shè)計：
磁鋼的形狀（瓦片形、環(huán)形等）、充磁方式（徑向、平行等）和安裝結(jié)構(gòu)（表貼、內(nèi)置式）直接影響氣隙磁場的波形、電機齒槽轉(zhuǎn)矩和弱磁擴速能力。

總結(jié)： 選擇過程是系統(tǒng)性的權(quán)衡。通常優(yōu)先考慮工作溫度與抗退磁需求以確定類型和牌號范圍，再根據(jù)目標性能（如轉(zhuǎn)矩密度、效率）和成本約束進行最終優(yōu)化。