永磁電機(jī)磁鋼的選擇需綜合考量性能、成本與工況，核心在于永磁體材料的特性。

1. 材料類型選擇

釹鐵硼： 最常用，磁能積極高，矯頑力高，能實(shí)現(xiàn)電機(jī)高功率密度和小型化。但耐溫性相對較差（需根據(jù)居里溫度選擇），且易腐蝕，通常需涂層防護(hù)。成本較高，且含稀土元素，價(jià)格波動大。

鐵氧體： 成本最低，耐腐蝕性好，工作溫度高。主要缺點(diǎn)是磁性能較低，為實(shí)現(xiàn)相同磁通，需更大體積，導(dǎo)致電機(jī)尺寸和重量增加。常用于對性能要求不高、成本敏感場合。

釤鈷： 磁性能優(yōu)異，耐高溫能力極強(qiáng)，且溫度穩(wěn)定性好，不易腐蝕。但成本最高（含稀缺釤元素），適用于航空航天等對高溫和穩(wěn)定性有嚴(yán)苛要求的特殊領(lǐng)域。

2. 關(guān)鍵參數(shù)確定

牌號/性能等級： 同一材料有不同牌號，對應(yīng)不同剩磁、矯頑力 等。高牌號性能好但價(jià)高，需根據(jù)電機(jī)磁路設(shè)計(jì)和負(fù)載需求匹配，避免性能過?；虿蛔?。

工作溫度： 必須明確磁鋼的最高工作溫度。釹鐵硼在高溫下易發(fā)生不可逆退磁，需選擇具有足夠矯頑力 的牌號以確保熱穩(wěn)定性。

充磁方向與尺寸： 依據(jù)電機(jī)磁路結(jié)構(gòu)確定充磁方向（如徑向、平行）。精確的尺寸和形位公差直接影響電機(jī)氣隙磁場的均勻性和裝配工藝性。

3. 綜合權(quán)衡
最終選擇是性能、成本、供應(yīng)穩(wěn)定性和工況要求（如高溫、振動、腐蝕環(huán)境）之間的平衡。在滿足電機(jī)輸出特性和可靠性的前提下，優(yōu)化磁鋼的選型與用量是實(shí)現(xiàn)電機(jī)高性價(jià)比的關(guān)鍵。